2024-10-30
设备润滑是设备维护工作的重要环节。设备缺油、油脂变质或设备使用的润滑材料不符合要求，都会导致设备故障频繁出现，甚至破坏设备的精度和功能。设备保养涉及加油、吸尘、清洗、拆装和更换易损零配件等诸多环节，需要一定的专业和经验才能操作，又分日保养、周保养、月保养和半年保养等，时间跨度较大。我们从对设备的维修实践中发现，设备故障中有不少是因为润滑不良，润滑管理不规范所致。为做好设备润滑工作，不少印刷企业已将设备润滑的“五定”与“三过滤”制度纳入企业设备润滑的规范管理，并收到了显著成效。
三过滤
“三过滤”也称“三级过滤”，是为减少油液中杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的净化措施。
1、入库过滤：油液经运输入库，泵入油罐储存时，必须经过严格过滤。
2、发放过滤：油液注入润滑容器时要过滤。
3、加油过滤：油液加入设备储油部位时必须先过滤。
五定
1、定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换油，对储油量大的油箱，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤及抽验周期。
2、定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格;润滑装置和加油器具保持清洁。
3、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
4、定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油和清洗换油工作的分工，各司其责，互相监督，并确定取样送检人员。
5、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。
操作工、润滑工、维修工在设备润滑上的分工原则如下：
1.润滑工
负责为储油箱定期添油、清洗换油，为手动润滑泵内添加油脂，为输送链条、装配带等共用设备定期加油(脂)，按计划取油样送检等。
2.操作工
负责每班、每周或经常用手动润滑泵为润滑点加油(脂)，负责开关滴油杯、旋拧加脂杯，并通过油窗监视油位等。
3.维修工
负责润滑装置与滤油器的修理、清理与更换，在大修与检修中，负责拆卸部位的清洗换油(脂)及治理漏油等。
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